Colles UV photosensibles
L’assurance d’un collage transparent à haute performance.
Dédiée aux applications exigeant un collage transparent, rapide et de haute performance, la colle UV mono-composante DELO PHOTOBOND® est particulièrement adaptée pour des applications de collage esthétique avec une production en série.
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Nous demander un devisLa colle DELO PHOTOBOND ® GB 368 est utilisée pour des applications de collage verre / verre et verre / métal. Ses propriétés et sa couleur transparente sont adaptées pour l'industrie du verre qui requiert un collage esthétique et rapide.
Dédiée aux applications exigeant un collage transparent, souple, rapide et résistant, la colle DELO PHOTOBOND® est adaptée pour des applications de collage esthétique produites en série. La colle DELO PHOTOBOND® est utilisée sur des substrats plastique / plastique ou plastique / verre.
La colle DELO-PHOTOBOND ® 4436 est particulièrement adaptée pour l’étanchéité des composants électroniques comme les micro-switch. Cette colle est utilisée pour des applications de collage à fortes cadences de par son temps d’insolation très rapide.
La colle DELO-PHOTOBOND ® 4453 est utilisée dans le secteur médical pour sa facilité de process, sa biocompatibilité et sa réponse aux normes dans ce secteur. Elle est particulièrement adaptée pour des applications de collage nécessitant résistance, rapidité et absence de dégazage.
Dédiée aux applications exigeant un collage transparent, souple, rapide et résistant, la colle PHOTOBOND® est adaptée pour des applications de collage cosmétique et luxe (bijoux, pierres précieuses). La colle PHOTOBOND® GB422 est utilisée sur des substrats verre pour le collage des flacons ou des bouchons de parfum.
La colle DELO-PHOTOBOND SL4165 ® est utilisée pour des problématiques de joint d’étanchéité dans des carters dans le secteur électronique et/ou automobile. Cette colle DELO-PHOTOBOND est particulièrement adaptée pour les applications de FIPG / CIPG (Form In Place Gasket / Cure In Place Gasket) pour protéger et rendre étanche vos boitiers. Après la dépose de cette colle, le temps de polymérisation est de l'ordre de quelques secondes.
La colle DELO-PHOTOBOND® est une colle acrylate mono-composant sans solvant, dont le durcissement se produit à l’exposition d’un rayonnement UV et/ou UVA lumière visible. Transparente, elle possède un indice de réfraction proche de celui du verre avec une valeur de 1.5 et un jaunissement pratiquement nul.
Avec des temps de cycle extrêmement courts, grâce à des temps de durcissement de seulement quelques secondes (de 1 à 30 secondes), la colle DELO-PHOTOBOND® est idéale pour une production en série et garantit un collage haute performance.
La colle UV acrylate fonctionne parfaitement pour des plages de température allant de -40°C à +120°C ; avec une tenue mécanique proche des 40 Mpa. La souplesse des colles rend possible le collage de pièces de grandes dimensions et compense les différences de dilatation des matériaux (jusqu’à 500% d’élongation). Elle bénéficie d’une bonne résistance au vieillissement ainsi qu’une bonne adhésion sur des surfaces diverses.
La colle acrylate UV s’impose par conséquent devant la colle cyanoacrylate (superglue) grâce à sa meilleure flexibilité et sa résistance aux chocs. Elle offre également une facilité de mise en place unique, ce qui la distingue un peu plus encore de la cyanoacrylate, synonyme de process complexe. Cela la rend particulièrement adaptée pour coller des matériaux qui peuvent subir des contraintes ou des mouvements.
La colle UV acrylate est parfaitement appropriée pour les applications exigeant transparence, esthétisme et collage rapide haute performance.
Utilisée pour le collage verre / verre, verre / plastique, ou encore l’assemblage de matériaux plastiques, l’adhésif UV photosensible présente une réticulation ultra-rapide pour une fiabilité d’assemblage garantie dans le temps.
On la retrouve ainsi pour les applications d’assemblage de produits cosmétiques (flacon de parfum, bouchon, etc.) mais également lors des assemblages verriers, ou encore pour du collage de composants électroniques.
Exemples d’applications :
Nos colles acrylates industrielles s’adressent avant tout aux professionnels qui recherchent une solution de collage rapide tout en se débarrassant des contraintes mécaniques d’une colle cyanoacrylate (rigidité, impossibilité de faire un cordon d’épaisseur, de repositionner la pièce, etc.). Leurs propriétés sont étudiées pour répondre à leurs besoins.
Les produits DELO PHOTOBOND peuvent être irradiés dans une gamme de longueurs d’onde allant de 365 nm à 460 nm.
Plages de longueurs d’onde recommandées :
L’épaisseur maximale de la couche se situe quant à elle généralement entre 2 et 4 millimètres (à déterminer en fonction du type d’application).
Les colles acrylates UV dont le durcissement se produit à l’exposition d’un rayonnement UVA ne conviennent pas à certains plastiques qui absorbent ces rayons. Les colles durcissant à la lumière visible conviennent par contre bien aux plastiques translucides. Dans tous les cas, les composants doivent être assemblés avant l’irradiation.
Pendant l’exposition, la réaction de durcissement est extrêmement rapide. Elle cesse immédiatement dès que la source lumineuse est retirée. Il est possible d’influer sur le temps de durcissement en modifiant le type de lampe, son intensité, la distance entre les éléments à assembler et la lampe ou encore le temps d’exposition.
Il est également possible de contrôler l’intensité afin d’assurer une adhérence optimale. Les lampes d’insolation UV à LED ainsi que l’appareil de mesure de l’intensité de la lumière de la gamme DELOLUX sont particulièrement adaptés.
Avant application de colle acrylate UV et dans le but d’obtenir une force d’adhérence optimale, chaque surface doit être nettoyée et débarrassée de toute trace d’huile, de graisse, de poussière ou d’autres éléments indésirables. La colle doit quant à elle être amenée à température ambiante. Le process s’effectue à une température comprise entre 18 et 25 degrés celsius, avec un taux d’humidité relative entre 20% et 70%.
Dans le cas d’un colmatage, d’un revêtement ou d’un scellement, il suffit d’ignorer l’étape d’assemblage. Le reste du process reste le même.
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