Solutions de colles-epoxy
Les colles et résines époxy existent en base mono-composant et bi-composant. La résine mono-composant durcit à des températures élevées, alors que la résine bi-composant durcit à température ambiante lors de la rencontre et du mélange des deux composants, à des vitesses différentes. La colle offre une réelle alternative aux procédés d’assemblage classiques tel le rivetage, le soudage ou le brasage. Pour augmenter votre productivité, la colle époxy bi-composant peut accélérer son durcissement par un passage en étuve. Dans le domaine de la carte à puces, les colles monocomposant utilisent la technologie Flip Chip.
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Colle résine époxy
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Colles époxy mono-composant
Les colles et résines DELO MONOPOX® sont des époxy mono-composant qui durcissent à température élevée. Elles sont idéales pour l’assemblage de pièces métalliques, pour des collages structuraux et l’enrobage de composants.
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Colles époxy bi-composant
Les colles et résines DELO DUOPOX® sont des époxy bi-composant qui durcissent à température ambiante. Elles offrent une très grande fiabilité pour l’assemblage de composants volumineux ou sensibles à la température.
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Notre savoir faire
L’assemblage par le collage
En tant qu’industriel, opter pour le collage va bien au-delà du choix d’une technique d’assemblage. Il est également question de mise en œuvre, d’intégration de process aux lignes de production et, en d’autres mots, de productivité.
Avec une expertise acquise sur plus de 20 ans, SUPRATEC Syneo dispose du savoir-faire nécessaire pour proposer à vos équipes la colle et les procédés les plus adaptés à vos besoins.
Que vous soyez actif dans le secteur du luxe, de l’aéronautique, de l’automobile, du médical ou autre, il existe une solution d’assemblage capable de vous offrir une productivité et une rentabilité maximales. Nous la trouvons pour vous.
Avantages
Pourquoi choisir une colle époxy ?
Nos gammes de colles et résines époxy peuvent être utilisées dans tous les procédés, pour des collages structuraux ou flexibles. Les colles époxy appartiennent à la catégorie des colles thermodurcissables. Elles polymérisent donc à température ambiante, avec un durcissement pouvant être accéléré par apport de chaleur.
Elles se démarquent en offrant une excellente durabilité et une résistance à l’environnement particulièrement intéressante, en plus de pouvoir coller de nombreux types de matériaux, y compris opaques.
Principaux avantages
La colle époxy présente de nombreux avantages qui en font un choix populaire dans de nombreuses applications :
- Adhérence : les colles époxy offrent une adhérence exceptionnelle à une grande variété de matériaux et supports. Elles créent également des joints solides et durables.
- Résistance chimique : elles sont adaptées aux environnements où d'autres adhésifs pourraient échouer en raison de l'exposition à des solvants ou à des produits chimiques corrosifs.
- Résistance mécanique : elles résistent notamment aux chocs, à la traction, à la compression et à la flexion, d’où leur utilisation pour des applications structurelles.
- Résistance à la chaleur : les colles époxy sont appropriées pour des applications à haute température, comme l'industrie aérospatiale et automobile.
- Isolation électrique : elles font d'excellents isolants électriques, notamment dans le cadre de l'encapsulation de composants électroniques.
- Facilité d’utilisation : de nombreuses colles époxy durcissent à température ambiante, pour un process plus rapide et moins coûteux.
- Large gamme de formulations : grâce à l’étendu de la gamme, les colles époxy peuvent répondre à des besoins spécifiques (colles flexibles, rigides, transparentes, conductrices, etc.).
- Adhérence aux surfaces inégales : elles sont capables de combler les irrégularités et les espaces entre les surfaces assemblées, ce qui les rend efficaces pour coller des matériaux inégaux ou présentant des jeux de montage. Elles conviennent également en réparation.
- Durabilité : enfin, les colles époxy offrent une excellente stabilité chimique et mécanique à long terme, ce qui signifie qu'elles maintiennent leur résistance et leur adhérence pendant de nombreuses années.
Applications
Des colles époxy adaptées aux besoins des industriels
SUPRATEC Syneo a choisi de travailler avec la marque allemande DELO, reconnue internationalement pour ses adhésifs de haute performance. L’entreprise est également reconnue pour son engagement envers la recherche et le développement, ainsi que pour sa contribution à l'avancement des technologies de collage.
C’est sur ces valeurs communes et ce goût pour l’innovation que SUPRATEC Syneo vous propose des résines et colles époxy adaptées à tous types de domaines, particulièrement l’industrie, l’aéronautique, le nautisme ou la défense.
À qui s’adresse la colle époxy monocomposant ?
Notre gamme de colles époxy monocomposant propose une variété d’adhésifs haute température 1C avec d’excellentes propriétés mécaniques et électriques. DELO MONOPOX® convient à tous les industriels à la recherche d’une solution d’assemblage qui combine une excellente conductivité à de fortes propriétés de collage, tout en résistant aux produits chimiques et à la chaleur.
Elle est idéale pour les secteurs de l’automobile, de l’électronique et de la microélectronique.
À qui s’adresse la colle époxy bicomposant ?
Notre gamme de colle époxy bicomposant propose une variété de colles époxy 2C à base de résine dont la prise est très rapide. Il suffit de mélanger la colle au durcisseur pour un durcissement à température ambiante. DELO DUOPOX® convient à toutes les entreprises dont les besoins d’assemblage requièrent une adhérence universelle, une résistance élevée aux produits chimiques et des propriétés mécaniques exceptionnelles.
Elle convient à tous les secteurs aux besoins exigeants. Il est de plus possible d’accélérer la prise par l’ajout de chaleur (plage de température jusqu’à 140°C).
Matériaux adaptés
Nos références de résines et colles époxy sont adaptées aux besoins des industriels travaillant avec des matériaux divers :
- Métal
- Alliages
- Composites
- Bois
- Céramique
- Verre
- Caoutchouc
- Certains plastiques
Le PVC rigide et les plastiques à haute énergie de surface conviennent bien à un assemblage par colle époxy. C’est notamment le cas du polyester (PET par exemple), du polycarbonate ou encore du polyamide. Les plastiques à basse énergie de surface (polypropylène, polyéthylène, polystyrène notamment), moins réactifs aux colles, peuvent quant à eux bénéficier de solutions d’assemblage spécifiques et mieux adaptées. Dans tous les cas, un traitement de surface adéquat est recommandé.
Notre savoir-faire collage